Hierro y aleaciones de cobre

Acero al Carbono O-1 Grado Herramienta
Muy apreciado por su alta resistencia a la deformación, seguridad en el temple y gran rendimiento de corte. Temple al aceite, para herramientas cortantes, punzones de todas formas que exijan mínima deformación.
Acero Inoxidable AISI 431
Este acero es llamado " Cromo 16 " por su contenido considerable de éste elemento, la adición de Níquel, lo convierte en un acero de propiedades mecánicas sobresalientes por métodos convencionales de tratamiento térmico, la resistencia a la corrosión es superior a la de los aceros con contenido de Cromo como los del tipo 410 y 416. Es magnético en todos sus estados, fabricado por procesos de horno eléctrico. Es particularmente requerido en la Industria Aerodinámica y Naval especialmente para partes que deban estar sujetas a una inspección magnética.
Acero Inoxidable AISI 316 L
Acero inoxidable austenítico al molibdeno. Tiene excelente resistencia a la corrosión prácticamente frente a cualquier agente corrosivo de concentración elevada y hasta temperaturas de aproximadamente 300"C. Se suelda fácilmente, pero en las zonas recalentadas si no se realizó hipertemple puede presentar corrosión intergranular. No es templable y se puede endurecer por deformación en frío (alambres). En estado recocido (hipertemplado) no es ferromagnético. A medida que se deforma en frío, adquiere ferromagnetismo. En estado blando es apto para estampar en frío.
Cobre al Cromo C18400
UNS C18400 es una aleación de cobre de alta calidad forjado. Comúnmente se llama UNS C18400 cromo de cobre. Se compone de (en porcentaje en peso) 99,2% de cobre (Cu) y 0,8% de cromo (Cr).
Cobre Fundido con plata C81100
UNS C81100 es una aleación de cobre grado de la aleación de cobre fundido . Se compone de (en porcentaje en peso) 99,70% (min) Cu + Plata (Ag) y 0,30% (máx) otros.
Bronce UNS C95300 / SAE 68B
Es un bronce al aluminio que posee fuerza de mantenimiento a temperaturas elevadas y resistente a los álcalis suaves pero no demasiado fuerte. Esta aleación tiene una alta resistencia a la corrosión a muchos productos químicos. Es uno de los bronces más tenaces que se conocen, con excelentes condiciones para resistir la corrosión, el desgaste, la fatiga, y el impacto. Es un buen conductor de electricidad, soporta grandes cargas y presiones, y puede ser soldado al arco o al gas pero no con estaño. Posee regulares características antifriccionales y una difícil maquinabilidad.
Bronce UNS C86200  / SAE 430 A
El Bronce UNS C86200 o SAE 430A. Es una aleación de bronce al manganeso con gran resistencia mecánica, excelente tenacidad, y elevada dureza, de uso frecuente en trabajos de ingeniería estructural.
Acero Inoxidable 301

Características

El acero inoxidable tipo 301 es un acero inoxidable austenitico capaz de alcanzar alta resistencia mecánica y ductilidad por medio de trabajo en frío, este acero no es endurecible por tratamiento térmico, es no magnético en la condición de recocido (annealed) y comienza a magnetizarse con el trabajo en frío. El tipo 301 se prefiere sobre el 302 y 304 en la condición endurecida debido a que alcanza alto nivel de elongación en combinación con alta resistencia, lo cual facilita su fabricación y amplia sus aplicaciones.

Aplicaciones

Resortes, tornillos, pernos, muelles, cierres, clips, clamps, pins, partes de computadora, conectores eléctricos, contactores, variedad de piezas estampadas.

Acero Inoxidable 304L

Características

El tipo 304-L es un acero inoxidable austeniticos al Cr-Ni de bajo carbono, el propósito del bajo carbono es mantener una buena resistencia a la corrosión en partes los cuales son fabricados por medio de soldadura y no serán posteriormente recocidos.

Aplicaciones

Aplicaciones médicas y quirúrgicas, tubing, mangueras flexibles, partes arquitectónicas y variedad de piezas estampadas.

Acero Inoxidable 310

Características

El tipo 310 es un acero inoxidable austenitico al Cr-Ni con buena resistencia a la oxidación y resistencia a altas temperaturas.

Aplicaciones

Aplicaciones que requieran alta resistencia a la corrosión a altas temperaturas, partes de hornos, partes de salida de gases en turbinas, intercambiadores de calor, equipo de refinación de combustibles.