UNS C18400 es una aleación de cobre de alta calidad forjado. Comúnmente se llama UNS C18400 cromo de cobre. Se compone de (en porcentaje en peso) 99,2% de cobre (Cu) y 0,8% de cromo (Cr).
UNS C17510 se recomienda específicamente para matrices de proyección de soldadura, soldadura a tope flash , ejes portadores de corriente y bujes. Se recomiendan Clase 3 para los componentes de soldador que transportan corriente y están bajo carga pesada, incluyendo alta resistencia portaelectrodos de cobre clase 3, se recomienda generalmente para la soldadura por puntos y soldadura de aceros de costura que tienen una alta resistencia eléctrica, tales como aceros inoxidables.
UNS C17200 también se conoce como la aleación 25 y es el más comúnmente utilizado de aleación de cobre de berilio y es notable para la exposición de la más alta resistencia y dureza en comparación con las aleaciones de cobre comerciales. Su resistencia y dureza es similar a la del acero. Última a la tracción de cobre C17200 y propiedades de dureza Rockwell en una condición de pico de edad están en el rango de 200 ksi y RC 45, respectivamente (conductividad eléctrica 22% IACS mínimo).
El cobre del circonio UNS. C15000 es una aleación de cobre excelente y única con alta conductividad eléctrica, dureza, y ductilidad, fuerza moderada, y resistencia excelente al ablandamiento en las temperaturas elevadas. La adición de 0.15% circonios (Zr) para revestir resultados con cobre en una aleación de cobre tratable del calor que puede ser una solución tratada y envejecida posteriormente para producir estas características deseables. Se suministra del molino en la condición completamente envejecida y dibujada así que no se requiere ningún otro tratamiento térmico por el fabricante. La temperatura de ablandamiento de la barra correctamente sometida a un tratamiento térmico excede 500°C con respecto al cobre no aleado, puro que ablanda en 200°C y el cojinete de plata reviste con cobre que ablandan en 350°C.
UNS C81100 es una aleación de cobre grado de la aleación de cobre fundido . Se compone de (en porcentaje en peso) 99,70% (min) Cu + Plata (Ag) y 0,30% (máx) otros.
Considerado la aleación más común en la familia de bronce fundido de aluminio. Utilizado en muchas aplicaciones de trabajo pesado, se recomienda para carga alta, aplicaciones de alto desgaste que requieren resistencia a la tracción, buena ductilidad, soldabilidad o una excepcional resistencia a la fatiga y deformación en situaciones de sobrecarga. Además de buenas características anti-fricción, el metal también exhibe bajas tasas de escalado en condiciones atmosféricas, resistencia a la corrosión en agua de mar, las bajas tasas de oxidación a altas temperaturas y una menor reactividad con subproductos de escape de la combustión.
Es un bronce al aluminio que posee fuerza de mantenimiento a temperaturas elevadas y resistente a los álcalis suaves pero no demasiado fuerte. Esta aleación tiene una alta resistencia a la corrosión a muchos productos químicos. Es uno de los bronces más tenaces que se conocen, con excelentes condiciones para resistir la corrosión, el desgaste, la fatiga, y el impacto. Es un buen conductor de electricidad, soporta grandes cargas y presiones, y puede ser soldado al arco o al gas pero no con estaño. Posee regulares características antifriccionales y una difícil maquinabilidad.
Es un bronce al aluminio que se considera como uno de los bronces más tenaces que se conocen, con excelentes condiciones para resistir la corrosión, el desgaste, la fatiga, y el impacto. Es un buen conductor de electricidad, soporta grandes cargas y presiones, y puede ser soldado al arco o al gas pero no con estaño. Posee regulares características antifriccionales y una difícil maquinabilidad.
Es un bronce al manganeso de alta resistencia, conocido también como bronce marino para alta velocidad con cargas ligeras y medianas.Es resistente a la corrosión e ideal para carga alta, aplicaciones de baja velocidad que requieren una combinación de características de desgaste. A pesar de sus características de resistencia, esta aleación de bronce de manganeso no es termotratable, necesita una lubricación fiable y debe ser usado en conjunción con ejes endurecidos. El plomo en la composición de la aleación mejora la maquinabilidad sin afectar materialmente a sus propiedades mecánicas.
El Bronce UNS C86200 o SAE 430A. Es una aleación de bronce al manganeso con gran resistencia mecánica, excelente tenacidad, y elevada dureza, de uso frecuente en trabajos de ingeniería estructural.