Un acero inoxidable austenítico con molibdeno añadido a mejorar la resistencia a la corrosión (mejor que 304) en particular en entornos de cloruro. Este grado es más adecuado para aplicaciones de soldadura, 316S11es resistente a la corrosión intergranular y por picaduras y no responde a un tratamiento térmico, pero puede ser endurecerse en frío, 316S11 es totalmente resistente a la soldadura de la decadencia, se resistente a ácidos.
Alloy X-750 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación, es utilizada por su alta resistencia a la corrosión y a la oxidación, así como su fortaleza ante temperaturas de hasta 704ºC. Sin embargo, gran parte del efecto de endurecimiento por precipitación se pierde incrementando la temperatura por encima de los 704ºC. Este material tratado térmicamente, tiene una resistencia útil de hasta 980ºC. Alloy X-750 dispone también de excelentes cualidades por debajo de temperaturas criogénicas. El carácter económico del alloy X-750, junto con su disponibilidad en todas las formas posibles, ha resultado muy válida en todo tipo de aplicaciones industriales.
Tipo 316L Ti es una mejor resistencia a la corrosión cromo-niquel, aleación de acero con alto contenido de molibdeno y algo de titanio. No es una aleacion de fácil mecanización típica y por lo tanto no se recomienda por su dificultad a altas velocidades de los procesos de mecanizado. La principal ventaja de 316Ti es que se hace a temperaturas más altas durante más tiempo sin precipitaciones presentes. La presencia de titanio da algunas mejoras en la resistencia mecánica, especialmente a temperaturas elevadas.
Nombres comunes de comercio: Monel R405, R405, aleación de níquel 405, Monel aleación de níquel-cobre-R 405 (UNS N04405), es el grado de libre maquinado de aleación 400. Su mayor contenido de azufre mejora la maquinabilidad. Se tiene esencialmente la misma resistencia a la corrosión y las propiedades físicas como la aleación 400, pero un rango ligeramente diferente de las propiedades mecánicas.
Es un acero grado herramienta resistente al golpe y choque de gran tenacidad junto con resistencia al desgaste media. Es utilizado con éxito para moldes de plástico pequeños puede ser enfriado al aire, exhibiendo una mínima distorsión al templarse debido a su alta dureza.
Es un acero de elevada tenacidad, para temple en aceite conocido también como Acero infatigable.
Acero grado herramienta de media aleación (medio carbón, medio cromo) de temple al aire que alcanza dureza de 60-62 HRC. Su resistencia al desgaste es entre los aceros temple al aceite (O1) y los aceros de alto cromo / carbón (D2). Al ofrecer la combinación de buena tenacidad así como resistencia al desgaste.
Acero resulfurado y refosforizado al que se le adiciona plomo para obtener mejores índices de maquinabilidad. El plomo ayuda a reducir la fricción entre herramienta de corte y el material permitiendo altas velocidades de maquinado. Se usa principalmente en partes que requieren un considerable maquinado, tales como bujes, insertos, coples, conectores y tornillería. Puede doblarse y forjarse en frío.
El acero al carbón 1060 se utiliza donde haya mucho desgaste y puede alcanzar una alta resistencia a la tensión y resistencia al desgaste.
Acero de mayor fortaleza que el 1018 y menos fácil de conformar. Responde bien al trabajo en frío y al tratamiento térmico de cementación y la soldabilidad es adecuada. Por su alta tenacidad y baja resistencia mecánica es adecuado para elementos de maquinaria.