Metalium

La aleación ER330 se utiliza para soldar fundición y forjado de materiales de composición química similar. El metal de soldadura proporciona una excelente resistencia al calor y a la escala de hasta 1800 ° F. Sin embargo, los entornos de alto contenido de azufre pueden afectar negativamente afectar el rendimiento de temperatura elevada.

La aleación ER316L se utiliza principalmente para la soldadura de baja emisión de carbono austeníticos que contienen molibdeno. Este metal de aportación tiene el mismo análisis que la aleación ER316, excepto que el contenido de carbono se limita a un máximo de 0,03% con el fin de reducir la posibilidad de formación de carburo de intergranular precipitación. Esta aleación de bajo contenido de carbono no es tan resistente a temperaturas elevadas como ER316H.

La aleación 622 es de níquel, cromo, molibdeno y tungsteno como elementos de aleación principales. Este cable se utiliza para soldar aleaciones de composición similar, así como uniones heterogéneas entre las aleaciones de níquel-cromo-molibdeno y de acero inoxidable o de carbono. También se puede utilizar para la superposición de revestido, así como las aplicaciones de pulverización. La aleación 622 ofrece una excelente resistencia a la corrosión en la oxidación, así como la reducción de los medios de oxidación en una amplia variedad de entornos de procesos químicos. Esta aleación ofrece una excelente resistencia a la corrosión bajo tensión y picaduras.

La aleación ER316LSi se utiliza para la soldadura de baja emisión de carbono austeníticos, contienen molibdeno. Este metal de aportación es similar a la ER316L aleación, con un mayor contenido de silicio para una óptima facilidad de soldadura y aspecto del cordón suave. Su mayor productividad se podría realizar en el Proceso de soldadura MIG.

La aleación 59 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con un muy bajocontenido de en carbono y en de silicio. Este cable tiene una excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica. Esta aleación se utiliza para soldar aleaciones de bajo carbono-níquel-cromo-molibdeno, tales como aleaciones de C-276, 22, 625 y otras aleaciones de alta como 6Mo inoxidable, e incluso 825 grados comunes de los aceros inoxidables. Algunos metales básicos típicos que esta aleación se utiliza en son ASTM y ASME B y SB 574, 575, 619, 622 y 626.

La aleación 82 se utiliza para la soldadura de aleaciones Inconel 330, 600, 601, y 690, e Incoloy en las aleaciones 800 y 800HT. Esta soldadura también se utiliza para el revestimiento de acero. El metal de soldadura depositado por aleación 82 tiene una alta y buena resistencia a la corrosión, incluyendo resistencia a la oxidación y a la fluencia a la rotura a temperaturas elevadas. La aleación 82 se utiliza en disímiles de soldadura tales como unirse a las aleaciones Inconel, aleaciones Incoloy, y aleación de Inconel 330 al níquel, Monel aleaciones, aceros inoxidables y aceros al carbono.

La aleación ER308LSi se utiliza para soldar metal de base de similares composición, tales como AISI 301, 302, 304, 304L, 305, 308, 308L y 347. Esta clasificación es la misma que la aleación de ER308L, excepto para el silicio superior. Esto mejora la facilidad de uso del metal de relleno en el proceso de soldadura por arco metálico con gas. Si hace dilución con el metal base se produce una baja de soldadura austenítica ferrita o totalmente, la sensibilidad de la soldadura es algo mayor que la de un contenido de silicio de soldadura menor.

La aleación ER 310 se utiliza para la soldadura de acero aceros de similar composición en forma de forjado o fundido. El depósito de soldadura es completamente austenítico y pide a fuego lento durante la soldadura. Este metal de aportación se puede también utilizar para la soldadura diferente.

La aleación ER410 se utiliza para soldar los tipos 403, 405, 410, y 416. También se utiliza para la soldadura de recargue en aceros al carbono para resistir la corrosión, erosión o abrasión. La aleación ER410 es un tipo de endurecimiento de metal de aporte de aire, para el precalentamiento de la articulación a 350 ° C antes de la soldadura.

La aleación 61 se utiliza para la soldadura de níquel 200 y 201. La reacción del titanio con el carbono mantiene un bajo nivel de conexión de carbono y permite al metal de relleno ser utilizado con el níquel de 201. El metal de soldadura de aleación de 61 tiene una buena resistencia a la corrosión, particularmente en los álcalis. Tiene aplicaciones disímiles de soldadura de aleación 61 Níquel incluye unirse a 200 y 201 a los aceros inoxidables, aceros al carbono, aleaciones Inconel, aleaciones Incoloy, aleacines de cobre-níquel, aleaciones Monel.