Máquinas de procesamiento y trabajo de plástico

Inyectora De Plastico 150 Toneladas, Con Servomotor | SSF1500-S

Características

  • Tipo de husillo: A / B / C .
  • Nuestra nueva línea de inyectoras de plástico de bajo tonelaje, "Belken Serie SS" se caracteriza por trabajar a alta velocidad, gran ahorro de energía, confiable, estructura moderna y un alto grado de automatización.
  • Función de protección de pantalla, extiende la vida útil de la pantalla.
  • Función del bloqueo del teclado para prevenir que los operadores realicen cambios en la información almacenada.
  • Caja de control eléctrica completamente sellada, componentes eléctricos acomodados adeacuadamente para no tener interferencia entre ellos, caja a prueba de polvo y agua.
  • El panel de control con pantalla de tecnología a color detecta todos los procesos de producción y muestra cualquier clase de fallas en el funcionamiento.
  • El software de diseño de las platinas asegura un sistema de cierre estable.
  • El sistema de rodilleras de cinco puntos asegura alta prcisión para el cierre de molde y también reduce los efectos de tensión y presión.
  • La platina movible está equipada con sistemas de soporte ajustables para mejorar el paralelismo de las platinas y provee protección a las barras de sujeción y molde.
  • Apertura de cierre extendida con mayor distancia entre las barras de sujeción para alcanzar requerimientos especiales de moldeo.
  • El sistema de rodilleras usa mangas lubricadas por un sistema central de lubricación automáticas que provee una excelente calidad de lubricación a todos los puntos y extiende la vida útil de la unidad de cierre.
  • MAQUINAS INYECTORAS CON SERVO MOTOR AHORRADOR DE ENERGIA.
  • No exite un consumo extra de energia si se cambia la carga de volumen en la maquina.
  • De acuerdo con diferentes productos, el ahorro de energia de las maquinas con servo motor puede ir desde un 20 a un 80% del consumo original, lo que proporcione elevados beneficios economicos.
  • Estas maquinas comparadas con las de bomba variable, pueden ahorrar hasta un 60% de la energia usada.
  • Cada tipo de producto tiene diferentes efectos en el consumo de la energia.
  • El servo motor es muy silencioso.
  • SISTEMA HIDRAULICO
  • Nuestro diseño de flujo de aceite incorpora modulos para rapida transferencia y respuesta dinamica. Incorpora sistemas tecnologicos de control de fabricantes interncionales de renombre, que controlan con toda precisión cada movimiento de la maquina.
  • CARGA POR CONTRAPRESION.
  • Permite un plastificado preciso y estable, que puede lograr toda clase de nuevos productos con diferentes procesos de inyección por moldeo.
  • UNIDAD DE CIERRE.
  • El software de diseño de las platinas asegura un sistema de cierre estable.
  • El sistema de rodilleras de cinco puntos asegura alta precisión para el cierre de molde y tambien reduce los efectos de tension y presion de la platina movible esta equipada con sistema de soporte ajustables para mejorar el paralelismo de las platinas y provee protección a las barras de sujección y molde.
  • Las barras de sujección son cromadas, hechas de una aleación de acero y diseñadas y manufacturadas para alta rigidez y resistencia al desgaste.
  • Apertura de cierre extendida con mayor distancia entre las barras de sujeccion para alcanzar requerimientos especiales de moldeo.
  • El sistema de rodilleras usa mangas lubricadas por un sistema central de lubricación automatica que provee una excelente calidad de lubricación a todos los puntos y extiende la vida util de la unidad de cierre.
  • UNIDAD DE INYECCION.
  • Existe una amplia variedad de husillos para procesar diferentes polimeros. Se usan materiales de ingenieria especiales para manufacturar los husillos y asegurar una optima calidad y larga vida.
  • La unidad de inyección incorpora un sistema de soporte doble con una unidad de inyección de balanceo de doble cilindro para distribuir uniformemente la fuerza y movimiento rapido del husillo.
  • La alta calidad del husillo con tratamiento de nitrogeno en el barril provee un efecto anti-corrosivo de alta resistencia y larga vida de trabajo.

  • Accesorios Opcionales

    • • Sistema de corazones múltiples.
    • • Controlador de temperatura del molde.
    • • Robot (brazo).
    • • Cargador automático de material.
    • • Precalentador.
    • • Enfriador (chiller) de agua ó aire.
    • • Boquilla extendida.
    • • Deshumidificador automático de plástico.
    • • Grapas prota-molde.
    • • Múltiples opciones de sistemas de control.
    • • Trituradora (molino) para plástico.
    • • Acumulador para inyección rápida.

    Maquina Extrusion Soplo, Diametro Husillo 70 Mm, Doble Estacion, Doble Cabezal, No Incluye Controlador De Parison | MP70D-2

    Características

  • Adopta un sistema automatico de balance y lubricacion centralizada.
  • De facil operacion y sistema de trabajo estable.
  • Dos capas de cabezales opcionales.
  • Adecuada para producir empaques de comida, farmaceuticos y del area de cosmeticos.
  • Doble estacion, Doble Cabezal
  • Considere una eficiencia del 85% sobre la velocidad nominal, por factores de proceso: resina, preforma, forma de envase condiciones ambientales y
  • habilidad para ajuste de proceso.
  • Para materiales como PVC, PA, PETG, PC : Solicitar cotización específica.
  • Especificaciones y colores sujetos a cambio sin previo aviso / las imágenes son ilustrativas.

  • Precalentador, Cap Carga 100 Kg, Energy-Efficient | SEHD-100

    Características

  • Presentan controles de temperatura precisos, que garantizan y mantienen una alta precisión en la Temperatura.
  • El diseño de la estructura con ventilación hacia abajo reduce la diferencia entre la temperatura del aire de entrada y la temperatura del calentador para garantizar una temperatura estable del aire de entrada.
  • Presenta un ventilador con aislamiento térmico para prolongar la vida útil del mismo.
  • Los resistecias adoptan una estructura de aislamiento de doble capa que no solo puede reducir el consumo de energía sino que también puede evitar una temperatura ambiente demasiado alta.
  • Todas las superficies de contacto del material están hechas de acero inoxidable para eliminar la contaminación del material.
  • Tolva separada de su base con puerta de limpieza (excepto SEHD-12 y 25) para facilitar la limpieza.
  • Con la función de liberación de sobrecalentamiento, cuando la temperatura de secado excede el valor de desviación establecido, la fuente de alimentación principal se cortará automáticamente.
  • Todas las series están equipadas de serie con el temporizador de una semana y la función de operación intermitente.
  • Todas las series están equipadas con control por microordenador e interfaz de comunicación RS485.
  • El máximo de temperatura de secado puede alcanzar 160 ° C.
  • En comparación con el precalentador SHD estándar, el efecto de secado de SEHD aumentó en un 60% en promedio, mientras que el consumo de energía disminuyó en un 40%.
  • El precalentador de eficiencia energética SEHD se puede utilizar para secar la mayoría de los materiales no higroscópicos como PE, PP, PS, etc. La temperatura máxima de secado puede alcanzar 160 ° C y también puede elegir el modelo de aislamientos de doble capa opcional para obtener una temperatura uniforme de la tolva con menos pérdidas de calor.
  • Además, hay múltiples componentes disponibles como opciones que pueden reciclar el aire caliente y filtrar las impurezas de hierro en el material, que también se pueden instalar en el suelo con el soporte del piso.
  • Principio de Funcionamiento.
  • El aire expulsado por el soplador se calienta mediante calentamiento eléctrico para formar el aire caliente seco a alta temperatura.
  • A través del tubo de aire que sopla hacia abajo y la campana de la tolva, el aire caliente se puede soplar uniformemente desde el fondo de la tolva.
  • Los materiales plásticos absorben el calor del aire y la temperatura del aire de secado disminuye gradualmente. entonces la temperatura de los materiales en la parte inferior de la tolva de secado es más alta que la de la parte superior.

  • Precalentador, Cap Carga 25 Kg, Energy-Efficient | SEHD-25

    Características

  • Presentan controles de temperatura precisos, que garantizan y mantienen una alta precisión en la Temperatura.
  • El diseño de la estructura con ventilación hacia abajo reduce la diferencia entre la temperatura del aire de entrada y la temperatura del calentador para garantizar una temperatura estable del aire de entrada.
  • Presenta un ventilador con aislamiento térmico para prolongar la vida útil del mismo.
  • Los resistecias adoptan una estructura de aislamiento de doble capa que no solo puede reducir el consumo de energía sino que también puede evitar una temperatura ambiente demasiado alta.
  • Todas las superficies de contacto del material están hechas de acero inoxidable para eliminar la contaminación del material.
  • Tolva separada de su base con puerta de limpieza (excepto SEHD-12 y 25) para facilitar la limpieza.
  • Con la función de liberación de sobrecalentamiento, cuando la temperatura de secado excede el valor de desviación establecido, la fuente de alimentación principal se cortará automáticamente.
  • Todas las series están equipadas de serie con el temporizador de una semana y la función de operación intermitente.
  • Todas las series están equipadas con control por microordenador e interfaz de comunicación RS485.
  • El máximo de temperatura de secado puede alcanzar 160 ° C.
  • En comparación con el precalentador SHD estándar, el efecto de secado de SEHD aumentó en un 60% en promedio, mientras que el consumo de energía disminuyó en un 40%.
  • El precalentador de eficiencia energética SEHD se puede utilizar para secar la mayoría de los materiales no higroscópicos como PE, PP, PS, etc. La temperatura máxima de secado puede alcanzar 160 ° C y también puede elegir el modelo de aislamientos de doble capa opcional para obtener una temperatura uniforme de la tolva con menos pérdidas de calor.
  • Además, hay múltiples componentes disponibles como opciones que pueden reciclar el aire caliente y filtrar las impurezas de hierro en el material, que también se pueden instalar en el suelo con el soporte del piso.
  • Principio de Funcionamiento.
  • El aire expulsado por el soplador se calienta mediante calentamiento eléctrico para formar el aire caliente seco a alta temperatura.
  • A través del tubo de aire que sopla hacia abajo y la campana de la tolva, el aire caliente se puede soplar uniformemente desde el fondo de la tolva.
  • Los materiales plásticos absorben el calor del aire y la temperatura del aire de secado disminuye gradualmente. entonces la temperatura de los materiales en la parte inferior de la tolva de secado es más alta que la de la parte superior.

  • Precalentador Con Capacidad De 1,000 Kg, Entrada De Alimentacion 1,090 Mm | XHD-1000KG

    Características

  • Alta eficiencia de calentamiento por aire distribuido uniformemente lo que ayuda a reducir el tiempo de plastificación, resultando en ciclos de inyección más cortos y ahorro de energía considerable.
  • Diseñado con piezas independientes, lo que facilita el mantenimiento y limpieza de la unidad.
  • De construcción sólida y fácil operación.
  • Equipados con controles de temperatura de alta precisión.

  • Precalentador Con Capacidad De 100 Kg, Entrada De Alimentacion 550 Mm | XHD-100KG

    Características

  • Alta eficiencia de calentamiento por aire distribuido uniformemente lo que ayuda a reducir el tiempo de plastificación, resultando en ciclos de inyección más cortos y ahorro de energía considerable.
  • Diseñado con piezas independientes, lo que facilita el mantenimiento y limpieza de la unidad.
  • De construcción sólida y fácil operación.
  • Equipados con controles de temperatura de alta precisión.

  • Alimentador Serie Sal, Capacidad De Carga 300 Kg/Hr, Motor De Cepillo De Carbones | SAL-360

    Características

  • Los cargadores de material modelo SAL presentan tolva autónoma, y la serie SAL 330/360 adopta un motor con escobillas de carbón de fácil instalación.
  • Especiales para la alimentación de materiales plásticos nuevos.
  • La serie SAL-430/460 utiliza un motor trifástico con bajo nivel de ruido y larga vida útil. También cuenta con un dispositivo de motor en reversa automático de limpieza.
  • Tolva de acero inoxidable y dispositivo de protección contra sobrecarga del motor.
  • La serie SAL-330/360 cuenta con un interruptor foto sensor, adecuando para ser montados directamente en el puerto de alimentación de la máquina de moldeo.
  • Todas las máquinas están equipadas con tapa de tolva con bisagras con excepción de los SAL-430 y SAL-460.
  • La serie SAL-330/360 tiene un kit de limpieza automático en inversa y filtro de tela y malla.
  • Para el almacenamiento temporal de materiales, está disponible la tolva de almacenamiento SCH-6L para la SAL-330/360.
  • SPV-U es una selección opcional para la SAL-330/360 (Incluye gabinete de control).
  • Alarma sonora opcional e interruptor de control manual es opcional, también.
  • Tipo de ventilador: Cepillo de carbones.
  • Voltaje entrada: 1 fase 115/230VAC,50/60Hz.
  • Control nivel de material: Microswitch.
  • Tipo de filtro: Standard.
  • Función de auto limpieza: Standard.

  • Alimentador De Piso Cap. 450+450 Kg/Hr, Tolva 6.5+12 Lt | XTL-900GN-2

    Características

  • El motor principal y la tolva para el material están diseñados por separado, lo cual lo hace más seguro y de fácil operación.
  • Toda la operación es controlada electrónicamente.
  • Equipados con filtro independiente de fácil acceso para su mantenimiento y silenciador.
  • El material de acero inoxidable de la tolva es ligero, durable y de fácil mantenimiento.

  • Alimentador Montable Cap. 350 Kg/Hr, Tolva 6 Lt | XTL-300GE

    Características

  • El motor principal y la tolva para el material están diseñados por separado, lo cual lo hace más seguro y de fácil operación.
  • Toda la operación es controlada electrónicamente.
  • Equipados con filtro independiente de fácil acceso para su mantenimiento y silenciador.
  • El material de acero inoxidable de la tolva es ligero, durable y de fácil mantenimiento.