La aleación de níquel 55 se utiliza para la soldadura de hierro fundido. Este metal de aportación se emplea ampliamente para superponer los rodillos de hierro fundido. También se utiliza para reparar piezas de fundición. El metal de soldadura de aleación de níquel 55 es más difícil que la de aleación de níquel 99. Sin embargo, el mecanizado se puede lograr mediante el uso de herramientas con punta de carburo. Una temperatura de precalentamiento y entre pasada 350 ° (175 ° C) se recomienda mínimo durante la soldadura, sin la cual la soldadura y de las zonas afectadas por el calor podrían desarrollar grietas.
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La aleación ER70S-3 es de silicio y el alambre de manganeso desoxidado, se utiliza para los casos leves y de baja aleación de acero de fabricación de propósito general. Su contenido de silicio bien equilibrado y contenido de manganeso permite su uso con CO2, mezclas de argón-oxígeno, o mezclas de los dos. La aleación ER70S-3 produce soldaduras de calidad con montura de acero, mejores soldaduras en aceros semi-desoxidado y excelentes soldaduras en aceros totalmente desoxidados. Este cable también tiene un depósito casi libre de escoria, que no requiere de limpieza para muchas aplicaciones, proporcionando así bajos costos de preparación de la placa, la buena apariencia del grano y la satisfacción del soldador. Algunas aplicaciones típicas incluyen equipos de movimiento de tierras y de la granja, los marcos del automóvil, chapa, barcos y barcazas, vagones de ferrocarril, remolques, contenedores de almacenamiento y fabricación general.
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La aleación 67 se utiliza para oxiacetileno y gas-tungsteno-arco de soldadura de aleación de Monel 450. Esta aleación también se utiliza para la soldadura en 70/30, 80/20 y 90/10 de cobre y aleaciones de níquel. El metal de soldadura tiene una excelente resistencia a la corrosión en el agua de mar, y es ampliamente utilizado para aplicaciones marinas, como en aplicaciones de soldadura disímiles de aleación 67 son uniones entre Monel o aleaciones de níquel 200.
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La aleación 2209 está diseñada para soldar aceros inoxidable dúplex, tales como 2205 (UNS N31803 Número). Tiene una alta resistencia a la tracción, una resistencia mejorada a la corrosión por tensión, formación de grietas y picaduras características en las soldaduras de este cable. Este alambre es menor en ferrita en comparación con la de la base de metal con el fin de obtener una mejor soldabilidad.
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Aleación de aluminio al silicio tipo AWS, para soldar aleaciones de aluminio a fines, para procesos MIG (Micro alambre), tiene una resistencia a la tensión.
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La aleación ER630 (17-4PH) es un acero inoxidable de endurecimiento por precipitación, se utiliza para la soldadura de materiales de similares composición química. Las propiedades mecánicas de esta aleación están muy influenciadas por el tratamiento térmico.
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La aleación ER 310 se utiliza para la soldadura de acero aceros de similar composición en forma de forjado o fundido. El depósito de soldadura es completamente austenítico y pide a fuego lento durante la soldadura. Este metal de aportación se puede también utilizar para la soldadura diferente.
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La aleación 59 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con un muy bajocontenido de en carbono y en de silicio. Este cable tiene una excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica. Esta aleación se utiliza para soldar aleaciones de bajo carbono-níquel-cromo-molibdeno, tales como aleaciones de C-276, 22, 625 y otras aleaciones de alta como 6Mo inoxidable, e incluso 825 grados comunes de los aceros inoxidables. Algunos metales básicos típicos que esta aleación se utiliza en son ASTM y ASME B y SB 574, 575, 619, 622 y 626.
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La aleación ER80S-B8 está diseñada para la soldadura de materiales de composición similar. Esta aleación es un tipo de endurecimiento a la temperatura de trabajo de no menos de 350 ° F durante la soldadura. Anteriormente conocida como aleación ER505 AWS / ASME SFA 5.9.
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Aleación que combina niquel, manganeso y otros elementos para producir depósitos que resisten impacto severo. Los recubrimientos son altamente resistentes a las fracturas y a la corrosión. Endurece al trabajo hasta 50 Rc. Para ser aplicado con el proceso TeroMatec de arco abierto.
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